中頻直流焊接和交流焊是兩種常用的焊接工藝，它們在焊接過程中具有不同的特點，本文小編將與您一起分析，中頻直流焊接VS交流焊,誰能更勝一籌？

中頻直流焊接&交流焊接工作原理
一.中頻焊接/逆變焊機工作原理

中頻直流放電曲線
首先，三相交流電壓通過整流器濾波；
其次，IGBT 開關將電流變?yōu)?1000 HZ 的中頻電流，并將其傳遞給焊接變壓器；
最后，大功率整流二極管將焊接電流輸出為平穩(wěn)的直流電。
二.交流焊機工作原理

交流放電曲線

電源輸入為交流電，經過電源開關后，進入主電路和控制電路。變壓器將高壓交流電降壓為適合焊接的低壓交流電，交流電具有正負交替變化的特性，當它通過焊條和焊件時，產生高溫并使焊料熔化，從而實現焊接。

中頻直流焊機vs交流焊機，直流焊機更勝一籌
1. 高穩(wěn)定性
①中頻直流焊機是目前國際推崇的高端電阻焊產品之一，提高了焊接過程中的穩(wěn)定性。直流焊接的工藝性友好，焊接參數的可適應范圍寬，次級電流可以真正保持恒流，比交流要有更廣泛使用的前景。
中頻電源輸出的是波形極小的直流電流，無電流峰值影響，焊接過程中幾乎不會產生飛濺。
②中頻直流焊機焊接電流的調整以每秒 1000 次的速度精確控制，達到毫秒級別，其精度是傳統交流電焊機的 20 多倍。
③中頻直流焊機不會受工件形狀和材料的影響，不存在電感損耗。
2.高效率

中頻焊機的焊接功率因數達 98% 以上，而交流機為 60%?？梢钥吹街蓄l直流焊接效率大大提高。
3. 低運行成本
①由于焊接電流的初始值大幅提高，實際焊接時間縮短了 20% 以上，對焊接壓力的要求大大降低；
②對工廠電源的要求較低，僅為交流焊機的 2/3，而且對焊接壓力的要求也低得多，即使有電源電壓波動，中頻直流焊機仍能精確控制焊接電流。
因此中頻直流焊機的功耗明顯降低，節(jié)能超過40%。此外，由于采用三組平衡負載，沒有任何一組超載，滿足了經濟節(jié)能的需求。
4. 輕量化
相比交流焊機，中頻焊機的焊接變壓器的質量大大減輕，設備輕便快捷，只有交流變壓器的質量和體積的1/3，適用于機器人焊接系統。
5. 環(huán)保
消除了對供電電源的污染，是一種綠色的焊接方式，不必單獨提供電源，可以和機器人焊接工裝控制系統一起使用。
綜上所述，中頻直流焊在焊接穩(wěn)定性、焊接質量、焊接效率、節(jié)能降耗、設備輕量化以及減少對供電系統功率要求方面都優(yōu)于交流焊。
亨龍擁有全系列中頻點凸焊機，其中頻電阻焊技術具有國際先進水平，最大短路電流達到25萬安培，廣泛應用于各種合金鋼、高強度鋼，熱成型鋼、以及鋁合金的點凸焊工藝，為多家世界知名五百強企業(yè)提供了高端設備和靠譜服務。
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