電阻點(diǎn)焊機適用于密集生產(chǎn)線(xiàn)操作的焊接工藝。但隨著(zhù)制造業(yè)的快速發(fā)展。電阻點(diǎn)焊技術(shù)可以獲得更好的焊接質(zhì)量,以下是電阻點(diǎn)焊機的工藝要求:
一.焊接時(shí)間:
在焊接過(guò)程中,焊機可采用強標準焊接法(即時(shí)通電)或弱標準焊接法(長(cháng)時(shí)間通電)。大規模生產(chǎn)應采用強標準焊接法,可提高生產(chǎn)效率,降低電能消耗,減少工件變形。
二.焊接電流:
焊接電流取決于焊件的大小.厚度和接觸表面。金屬導電率越高,電極壓力越大,焊接時(shí)間越短。所需的電流密度也會(huì )增加。
三.電極壓力:
對焊件施加電極壓力的目的是降低焊點(diǎn)的接觸電阻,保證焊點(diǎn)形成所需的壓力。
1.焊點(diǎn)質(zhì)量要求:
2.導電性好:即焊接與焊接金屬表面相互擴散形成合金;具有一定強度:即焊點(diǎn)必須具有一定的抗拉強度和抗沖擊韌性;焊接材料量應適當:機械強度低,容易造成虛擬焊接,過(guò)多會(huì )浪費焊接材料,導致焊點(diǎn)接觸和覆蓋焊接缺陷,焊點(diǎn)表面清潔,焊點(diǎn)無(wú)氣泡、毛刺、空隙。