電阻焊機利用電流通過(guò)工件接觸面和相鄰區域產(chǎn)生的電阻熱效應，將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，形成金屬結合。主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊四種電阻焊方法。
電阻焊機的特點(diǎn)
1.電阻焊機利用焊件產(chǎn)生的電阻熱，從高溫區傳導到低溫區，加熱和熔化金屬，實(shí)現焊接。它屬于內部分布能源。
2.電阻焊機的焊縫在壓力下凝固或集合結晶，屬于壓焊范疇，具有鍛壓特性。
3.由于焊接熱量集中，加熱時(shí)間短，熱影響區小，焊接變形和應力小。因此，焊接后不需要校正和熱處理。
4.一般不需要焊接、焊絲、焊劑、氣體保護等焊接材料，焊接成本低。
5.電阻焊機的熔核始終被固體金屬包圍，融化金屬與空氣隔離，焊接治理過(guò)程相對簡(jiǎn)單。
6.操作簡(jiǎn)單，機械化自動(dòng)化方便，勞動(dòng)條件好。
7.生產(chǎn)率高，可與其他工序一起安排在裝配焊接生產(chǎn)線(xiàn)上。但由于火花飛濺，閃光焊仍需隔離。
8.由于電阻焊機設備功率大、機械化、自動(dòng)化程度高，設備投資大，維護困難，常用的大功率單交流焊機不利于電網(wǎng)的正常運行。
9.點(diǎn)，縫焊接頭不僅提高了構件的質(zhì)量，而且降低了接頭的抗拉強度和疲勞強度。
10.電阻焊機質(zhì)量仍缺乏可靠的無(wú)損檢測方法，只能通過(guò)工藝樣品、破壞性試驗和各種監測技術(shù)進(jìn)行檢測。