一般來(lái)說(shuō)電阻點(diǎn)焊機的使用方法有以下幾個(gè)點(diǎn)：

一.點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種電阻焊接方法，將焊件組裝成搭接接頭，壓在兩柱電極之間，通過(guò)電阻熱熔化基金屬形成焊點(diǎn)。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。點(diǎn)焊工藝有預壓，主要是確保工件接觸良好。還有就是通電，使焊接處形成熔核和塑性環(huán)。其次是斷電鍛壓，使熔核在壓力持續作用下冷卻結晶，形成組織致密、無(wú)收縮孔、有裂紋的焊點(diǎn)。

二.縫焊。接縫焊接的過(guò)程類(lèi)似于點(diǎn)焊接，只是旋轉圓盤(pán)滾輪電極而不是圓柱形電極，焊接件組裝成搭接或對接接頭，并放置在兩個(gè)滾輪電極之間。滾輪對焊接件進(jìn)行壓力和旋轉，形成連續焊接的電阻焊接方法。焊縫焊接主要用于焊接焊縫比較規則，要求密封結構，板厚一般小于3mm。

三.對焊。對焊是一種電阻焊個(gè)接觸面焊接的電阻焊方法。

四.凸焊。凸焊是一種電阻焊接方法，在一個(gè)工件的貼合面上預先加工一個(gè)或多個(gè)突起點(diǎn)，使其與另一個(gè)工件表面接觸并通電加熱，然后坍塌，使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)。凸焊是點(diǎn)焊的一種變形，主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板材凸焊最合適的厚度為0.5~4mm，小于0.25mm時(shí)應采用點(diǎn)焊。隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，凸焊在汽車(chē)零部件制造中得到了廣泛的應用。凸焊也廣泛應用于線(xiàn)材、管材等連接。